Köpük qırıntıları presləmə maşınıStirol və ya digər köpük tullantılarını daha kiçik, daha idarəolunan formalara sıxışdırmaq və sıxışdırmaq üçün hazırlanmış ixtisaslaşmış bir avadanlıq parçasıdır. Komponentləri və əməliyyatlarının ətraflı təsviri: Komponentlər: Qidalandırıcı Bunker: Bu, doğranmış köpük və ya köpük qalıqlarının maşına daxil olduğu giriş nöqtəsidir. Bunkerin çox vaxt böyük həcmdə material yerləşdirmək üçün geniş bir açılışı olur. Təzyiq Kamerası: Köpük maşına daxil olduqdan sonra təzyiq kamerasına keçir. Bu, köpüyü sıxışdırmaq üçün yüksək təzyiqin tətbiq olunduğu möhkəm, qapalı bir məkandır. Piston/Presləmə Plitəsi: Təzyiq kamerasının içərisində bir piston və ya presləmə plitəsi köpüyü sıxışdırır. Piston adətən bir ilə işləyir.hidravlikvə ya maşının dizaynından asılı olaraq mexaniki sistem.Hidravlik SistemBir çox köpük presləmə maşını köpüyü sıxmaq üçün lazım olan qüvvəni yaratmaq üçün hidravlik sistemdən istifadə edir. Bu sistemə sabit təzyiq təmin etmək üçün hidravlik nasoslar, silindrlər və bəzən akkumulyatorlar daxildir. Ejeksiyon Sistemi: Sıxıldıqdan sonra köpük bloku maşından çıxarılmalıdır. Bu, tez-tez bloku maşının yan və ya alt hissəsindən itələyə bilən ejeksiyon sistemi istifadə edilərək edilir. İdarəetmə Paneli: Müasir köpük presləmə maşınları, operatorlara sıxılma müddəti, təzyiq və ejeksiyon kimi maşının parametrlərini idarə etməyə imkan verən idarəetmə paneli ilə təchiz olunmuşdur. Təhlükəsizlik Xüsusiyyətləri: Operatorları qorumaq üçün köpük presləmə maşınları təcili dayandırma düymələri, bloklama açarları və hərəkət edən hissələrin ətrafında qoruyucu mühafizə daxil olmaqla müxtəlif təhlükəsizlik xüsusiyyətləri ilə təchiz olunmuşdur. Əməliyyat: Köpük Hazırlanması: Presə daxil edilməzdən əvvəl, köpük tullantıları adətən daha asan idarə olunması və daha vahid sıxılma təmin edilməsi üçün daha kiçik hissələrə doğranır.
Yükləmə: Hazırlanmış köpük qidalandırıcı bunkerə yüklənir. Maşının dizaynından asılı olaraq, bu, əl ilə və ya avtomatik olaraq edilə bilər. Sıxılma: Köpük içəriyə daxil olduqdan sonra presləmə lövhəsi/porşen aktivləşir və köpüyü sıxmaq üçün yüksək təzyiq tətbiq olunur. Sıxılma nisbətləri əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilər, lakin həcmi orijinal ölçüsünün təxminən 10%-nə qədər azaltmaq adi haldır. Formalaşma: Təzyiq altında köpük hissəcikləri bir-biri ilə birləşərək sıx bir blok əmələ gətirir. Sıxılma müddəti və təzyiq son blokun sıxlığını və ölçüsünü müəyyən edir. Çıxılma: İstədiyiniz sıxılmaya çatdıqdan sonra blok maşından çıxarılır. Bəzi maşınlarda ola biləravtomatik dövrlər sıxılma və boşaltma daxil olmaqla, digərləri isə bu addım üçün əl ilə işləmə tələb edə bilər. Soyutma və Toplama: Çıxarılan bloklar adətən isti olur və təhlükəsiz şəkildə idarə olunmazdan əvvəl soyuması üçün bir az vaxt lazım ola bilər. Daha sonra onlar saxlama və ya daşınma üçün toplanır. Təmizləmə və Baxım: Səmərəliliyi və təhlükəsizliyi qorumaq üçün maşının müntəzəm təmizlənməsi və baxımı vacibdir. Buraya qalıq köpük tozunun təmizlənməsi və hidravlik sistemin hər hansı bir sızma və ya zədələnmə üçün yoxlanılması daxildir. Üstünlüklər: Məkan Səmərəliliyi: Köpük tullantılarının həcmini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, saxlanmasını və daşınmasını asanlaşdırır. Xərclərə qənaət: Sıxılmış köpükün həcminin və çəkisinin azalması səbəbindən nəqliyyat və utilizasiya xərclərinin azalması. Ətraf mühitin faydaları: Köpük tullantılarının təkrar emalını və təkrar istifadəsini təşviq edir, ətraf mühitə təsirini azaldır. Təhlükəsizlik: Yüngül və hava ilə yayıla bilən boş köpüklə işləmə riskini azaldır və potensial inhalyasiya risklərinə səbəb olur.
Köpük qırıntıları presləmə maşınları böyük həcmdə köpük tullantıları ilə məşğul olan müəssisələr üçün çox vacibdir və bu da onlara tullantıları daha səmərəli və məsuliyyətli şəkildə idarə etməyə imkan verir.
Yazı vaxtı: 02 İyul 2024